EXAMEN PARCIAL DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
AREA DE TECNOLOGIA DE LA PRODUCCION
PRACTICA CALIFICADA N° 4
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
1. Señale los principios básicos de la Calidad Total verdaderos, con una
V
a. Atender las necesidades de los stakeholders (F)
b. Mantener un plan de capacitación y evaluación (V)
c. Mantener medios de comunicación interna y externa (V)
d. Manejar los cambios (F)
e. Tener por meta la mejora continúa (V) 2. ¿Qué ISO aplica al servicio de Mantenimiento? Explique porqué.
La norma ISO que hace referencia al servicio de mantenimiento es el ISO
9000 revisada el 1994 hace mención que el mantenimiento como un requisito
de control de proceso. Cuyas líneas cita como: "Identificar aquellas
características que son criticas para el funcionamiento apropiado y seguro
del producto". 3. ¿Qué etapa se debe optimizar y prolongar en el ciclo de vida del equipo?
La etapa donde se optimiza y prolonga en el ciclo de vida del equipo es la
fase de Operar y Utilizar 4. respecto al TPM, marque lo verdadero con una V
a. El TPM, permite corregir la falla sin perjuicio al servicio y sin
detener la producción (V)
b. El TPM permite optimizar la calidad del servicio al mínimo costo (V)
c. Las fallas tempranas ocurren en la etapa de uso inicial y pueden ser
causadas por problemas de diseño.
d. La implementación del TPM se justifica en instalaciones donde los paros
intempestivos, ocasionen grandes pérdidas. (F)
e. La medición de la vibración se hace con el vibrometro y el monitoreo del
aceite lubricante con la aguja
5. a. Mencione los grupos de procesos y las áreas del conocimiento del PMI
Los Grupos de Procesos del PMI son: 1. Grupo de Procesos de Iniciación: Define y autoriza el proyecto o una
fase del mismo.
2. Grupo de Procesos de Planificación: Define y refina los objetivos, y
planifica el curso de acción requerido para lograr los objetivos y el
alcance pretendido del proyecto.
3. Grupo de Procesos de Ejecución: Integra a personas y otros recursos
para llevar a cabo el plan de gestión del proyecto para el proyecto.
4. Grupo de Procesos de Seguimiento y Control: Mide y supervisa
regularmente el avance, a fin de identificar las variaciones respecto
del plan de gestión, de tal forma que se tomen medidas correctivas
cuando sea necesario para cumplir con los objetivos del proyecto.
5. Grupo de Procesos de Cierre: Formaliza la aceptación del Producto,
servicio o resultado, y termina ordenadamente el proyecto o una fase
del mismo Las gestiones del PMI son las siguientes: Gestión de Integración, Gestión de Alcance, Gestión Tiempo, Gestión
Costos, Gestión Calidad, Gestión RRHH, Gestión Comunicaciones, Gestión
Adquisiciones, Gestión Riesgo b. Mencione los activos intangibles que considera el BSC para el
Mantenimiento.
Los activos intangibles que el BSC contempla son:
Cultura; entre estas encontramos la cultura de trabajo en equipo,
respuesta rápida a cambios, ética en las relaciones, ejecución y
resultados, innovación.
Competencias; en la cual entendemos por la formación permanente en
especialidades, mejora de nivel académico, participación activa en la
estrategia.
Capital humano; que nos garantizara la satisfacción del empleado,
proporcionarle oportunidad de desarrollo y carrera, compensación de
acuerdo al desempeño.
Capital informático; Información disponible y en línea para toma de
decisiones, integración con clientes y proveedores, infraestructura. c. Explique brevemente las etapas de la Metodología Six Sigma
Las etapas del six sigma son: Define, mide, analiza, mejorar y
controlar
Define; es la primera etapa del modelo cuyo propósito de esta etapa es
clarificar el entendimiento del problema a solucionar por el equipo de
trabajo y definir las expectativas del cliente para el proceso.
Mide; esta fase consiste en la determinación del proceso,
identificando los requisitos clave de los clientes, las
características clave del producto y los parámetros que afectan al
funcionamiento del proceso y a las características o variables clave.
Analizar; es la fase donde el equipo de trabajo evalúa los datos de
los resultados actuales e históricos. En esta etapa se desarrollan y
comprueban las hipótesis sobre las posibles relaciones causa-efecto
utilizando como apoyo las herramientas estadísticas pertinentes.
Mejorar; es la etapa donde se deben crear los elementos para erradicar
las causas que originan desperdicio, merma devoluciones, baja
productividad, así como también la forma de eliminación de dichas
causas es a través de la aplicación de alguna herramientas sencillas y
de bajo costo
Controlar; en esta última fase se establecerán los mecanismos para
evitar errores en los procesos, para poder estandarizar nuestros
procesos a fin de satisfacer permanentemente las especificaciones de
nuestros clientes. d. Mencione las herramientas del Lean manufacturing.
1. SISTEMA KANBAN
2. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
3. QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QDF)
4. PROGRAMA KAIZEN DE LAS 5 S'S
5. POKA YOKE:
6. MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN (SMED)
7. TECNOLOGÍA DE GRUPOS
8. ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF) e. Mencione las opciones del diseño de un sofware de Mantenimiento.
Las opciones para el diseño de un software de mantenimiento considero
debe contemplar las siguientes: Administrador Materia Prima, Calendario de Pendientes, Datos de los
equipos, Mantenimiento Preventivo, Ordenes de Trabajo, Centro de
Costos, Inventarios de Partes, Órdenes de Compra, Empleados y
proveedores de servicios, Localidades, Histórico, Catalogo de bienes y
productos, Reportes, Proveedores Dra. Gloria Valdivia Camacho
7 de Julio de 2009.