Dossier Ressource Sous épreuve E22 BP MM Option A Métropole ...

DOSSIER RESSOURCES Sous-épreuve E22 : Préparation d'une intervention Ce dossier comprend 7 pages numérotées .......................DR 1/7 à DR
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Présentation des presses à balles rondes à chambre variable WELGER
Présentation du système de serrage. Sur ces presses à chambre variable, l'utilisateur à la possibilité de faire
varier la force appliquée au rouleau du balancier afin de faire des balles
plus ou moins serrées, plus ou moins denses.
Ce système se compose (voir les vues DR 3/7) :
. De deux ressorts (un de chaque coté de la machine),
. De deux vérins identiques montés un en simple effet (A) et l'autre en
double effet (B),
. D'un accumulateur hydropneumatique,
. D'un bloc hydraulique,
. D'un capteur de pression (seulement sur certains modèles)
. D'un manomètre avec 4 zones de travail : blanche, verte, jaune et
rouge.
Le circuit hydraulique de serrage travaille en circuit fermé. Lorsque la
balle augmente de diamètre, les deux bras du balancier tirent sur les
vérins et les ressorts pour les allonger. (Voir photos page suivante et en
couverture)
Pour que les tiges de vérins puissent sortir, il faut que l'huile contenue
dans les chambres supérieures passe dans le bloc C (Voir schéma hydraulique
page suivante).
En fonction des informations reçues du capteur de pression, le calculateur
excite plus ou moins l'électrovanne qui libère le passage vers la chambre
inférieure du vérin B qui sert de réservoir.
Rappel : Le vérin A est monté en simple effet. Sa chambre inférieure est à
l'air libre.
Nota : Le volume des deux petites chambres étant supérieur au volume de la
grande chambre du vérin B, une partie de l'huile va dans l'accumulateur à
l'ouverture de la porte.
En fonctionnement normal, la vanne manuelle doit toujours être serrée au
maximum (par la vis 1) car elle sert de sécurité.
Lors de l'ouverture de la porte, les capteurs de crochet de porte cessent
de lire du métal. Cette information est transmise au calculateur qui va
alors alimenter en continu l'électrovanne afin d'empêcher toute montée en
pression du circuit. A la fermeture, les capteurs de crochets de porte
détectent de nouveau du métal et la valeur de serrage prédéfinie reprend sa
fonction.
En cas de disfonctionnement du circuit électrique ou de la cartouche de
l'électrovanne, il est possible d'utiliser la vanne de sécurité pour
travailler. Dans ce cas, il est nécessaire d'annuler la fonction du capteur
de pression afin d'éviter l'apparition de message d'erreur sur l'E-LINK
(voir info N°RES/RP/02.02-28).
Dans cette gamme de machines, Welger propose un système de serrage plus
simple dont vous trouverez le schéma hydraulique en page 4/7 (Modèles sans
capteur de pression). Avec ce système, la densité se règle manuellement.
|Coûts d'exploitation ETA MILLOT |
|Coût horaire tracteur |35E |
|(amortissement+coût utilisation) | |
|Coût horaire MO |25E |
|Données Ficelle Welger (pelote de 5kg au prix de 12E) |
|Diamètre balle |2m |
|Nbr. de tours/balle |20 |
|Coût ficelle/m |0,004E |
|Nbr. Balles/h |27 |
|Nbr. ha/h |3,8 |
|Données filet Welger (filet de 2000 ml au prix de 90E): |
|Diamètre balle : |2m |
|Nbr. de tours/balle : |2,5 |
|Coût filet/m : |0,06 |
|Nbr. Balles/h : |40 |
|Nbr. ha/h : |5,71 |
Information technique RES/RP/02.02-28
Incident: En cas de défaillance du système de régulation de pression de
serrage il est possible de basculer le fonctionnement
sur un mode manuel. Dans ce cas la pression se règle comme
sur une RP 520 FARMER, c'est à dire à l'aide d'une
vis moletée.
Pour obtenir un fonctionnement correct il est nécessaire
de suivre une procédure afin de reconfigurer l'ordinateur.
Cause: Ce problème peut être dû à la défaillance de l'électrovanne, du
capteur de pression ou la détérioration des câbles
électriques.
Remède: - Sélectionner le réglage de la pression à l'aide de la touche
« C »du boîtier Elink
- Faire chuter la valeur à 0
- Appuyer sur la touche « - » et sur la touche « C » un
« X » apparaît à la place de 0
- A l'arrière de la presse mettre le levier en position
verticale (voir repère 2)
- Régler la pression à l'aide de la vis moletée (repère 1) - Débrancher l'alimentation électrique
- Ouvrir la porte, sur le manomètre on pourra lire la
pression programmée et l'ajuster si nécessaire
Lorsque le circuit aura été réparé il suffit d'appuyer brièvement sur la
touche « + » lorsque l'on est sur le réglage de la pression pour effacer la
« X » et faire réapparaître la valeur 0 .
ATTENTION: Cette solution n'est qu'une solution de secours en attendant une
réparation définitive. Il ne faut pas laisser une presse fonctionner toute
une saison de cette façon. Information technique RES/RP/01.07.03
Processus de diagnostic :
I. Contrôlez si le système nécessite un rechargement Cf. Infos
RES/RP/02.02-24
II. Contrôle des joints des vérins :
1) Démontez le vérin de la presse.
2) Branchez une des deux chambres du vérin au circuit
hydraulique d'un tracteur.
3) Mettez le vérin sous pression.
4) Si de l'huile sort par l'orifice de la chambre non raccordée,
les joints sont endommagés et doivent être remplacés.
Les joints ne sont pas disponibles auprès du service pièce WELGER,
vous devez vous en procurer auprès de votre
fournisseur hydraulique habituel. III. Contrôle du clapet de serrage manuel:
1) Débranchez l'alimentation électrique de la presse.
2) Tournez la vanne 2 de la position horizontale (position
standard)
à la position verticale (position de secours).
3) La vanne de serrage manuelle 1 doit être serrée au maximum.
4) Ouvrir la porte lentement.
5) La pression sur le manomètre doit monter dans la zone
rouge.
6) Fermez la vanne « 1/4 de tour » situé a gauche de la
passerelle.
7) Laissez la porte ouverte quelques minutes avec la vanne de
sécurité fermée.
8) Si la pression chute rapidement, il y une fuite au niveau de
la vanne de serrage manuelle ou des joints de
vérins.
9) Si la pression chute lentement, c'est la vanne 2 du qui fuit,
démontez la, nettoyez et réessayez. Toutes variables : Procédure de remplissage / circuit hydraulique serrage. Procédure pour le remplissage des vérins :
- Serrer la molette de densité au maximum
- Ouvrir légèrement la porte arrière pour allumer le témoin de
fermeture (ce qui fait fonctionner l'électrovanne).
- Brancher un flexible en "E2" et en retour libre au tracteur.( ou
directement dans un réservoir , bidon)
- Brancher un flexible en "F" et au tracteur pour envoyer l'huile
très lentement dans le circuit, il faut arrêter
quand l'aiguille se trouve au milieu de zone blanche sur
le manomètre, attendre que la pression "chute",
l'aiguille doit se situer entre le "o" et le départ de la
zone "blanche". - Il faut répéter l'opération deux fois minimum
- La position de l'aiguille est correcte, pression correcte.
- La position de l'aiguille est trop haute, faire sortir de
l'huile.
- La position de l'aiguille est trop basse, refaire le plein et
contrôler.
- Refaire la même opération pour la position « E1 »
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LELY France - ZA Château Gaillard 35470 BAIN DE BRETAGNE
tél. : (0)2 23 31 22 00 - fax : (0)2 99 44 81 69 [pic] Manomètre de contrôle
de la pression de serrage Schéma hydraulique
du dispositif de serrage
avec boîtier Balercontrol E [pic] [pic] Schéma hydraulique du
dispositif de serrage avec
boîtier Elink [pic] Machine avec chambre à balles pleine Machine avec chambre à balles vide Ressort Ressort Vérin Bras de balancier (sur lequel agissent les ressorts
et les vérins de serrage) Balancier Balancier Vérin [pic] [pic] Machine avec chambre à
balles vide Machine avec chambre à
balles pleine Machine avec porte arrière ouverte [pic] [pic] [pic] [pic]
[pic] [pic] Convoyage du fourrage vers la chambre variable : les deux fonctions du
canal hydroflexcontrol :
Fonction flexcontrol : Des silentblocs permettent d'absorber
l'hétérogénéité des andains, très fréquente lors du pressage des fourrages
à enrubanner.
Fonction hydraulique : Elle permet de réduire le temps de blocage du rotor
à quelques minutes. Le fond de canal est relié au châssis par deux vérins
hydrauliques double effet. Ceci permet son escamotage depuis la cabine du
tracteur. [pic] Le lia