S4 Méthodes de maintenance

S43 Choix dune forme de maintenance. ... C'est une opération de maintenance
préventive qui se traduit par un examen détaillé et prédéterminé. de tout ou ...

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S4 Méthodes de maintenance I. S43 choix d'une forme de maintenance 2 A. différentes formes de maintenance 2
1. Schéma directeur 2
2. Maintenance préventive: 3
3. Maintenance corrective 3
B. opérations de maintenance 4
1. Opérations préventives 4
2. Opérations curatives 6
3. Les niveaux de maintenance 8
I. S43 choix d'une forme de maintenance
A. différentes formes de maintenance
1. Schéma directeur [pic]
2. Maintenance préventive: Elle a pour objet de réduire la probabilité de défaillance ou de
dégradation d'un bien ou d'un service.
elle peut être: a) systématique La maintenance préventive systématique s'effectue suivant un
échéancier établi selon le temps ou le
nombre d'unité d'usage du bien
L'unité d'usage caractérise l'exploitation du bien
Le km parcouru par une locomotive; le nombre d'heure de fonctionnement
d'une machine; etc.
Cette méthode de maintenance s'applique à des équipements:
Soumis à une réglementation sécuritaire
-pont roulant, matériels incendie....
Qui présentent des coûts de défaillance très élevée.
-Procédure de production en continu, fabrications automatisées....
pour lesquels, une défaillance peut entraîner des accidents graves.
-matériels de transports de personnes, appareils soumis à la
réglementation nucléaire.... b) conditionnelle Elle est subordonnée au franchissement d'un seuil prédéterminé
significatif de l'état de dégradation,
du bien; franchissement mis en évidence par exemple, par un capteur.
signal de colmatage d'un filtre à huile, à air, ......... c) prévisionnelle Elle est subordonnée à l'analyse de l'évolution surveillée de
paramètres significatifs de dégradation
du bien, permettant de retarder et de planifier les interventions.
Appelé aussi maintenance prédictive
Mesure d'un niveau vibratoire,
Contrôle de la pollution en métaux d'une huile d'un mécanisme.
L'intensité à vide d'un transformateur traduisant l'état de
l'isolement diélectrique de enroulements.... 3. Maintenance corrective Elle regroupe l'ensemble des activités réalisées après la défaillance
ou la dégradation de sa fonction,
pour lui permettre au moins provisoirement d'accomplir une fonction
requise. a) palliative Elle regroupe les activités de la maintenance corrective destinées à
permettre à un bien d'accomplir
provisoirement tout ou partie d'une fonction requise
Ce sont les activités de dépannage qui présentent un caractère
toujours provisoire et sont suivies
d'une intervention curative b) curative Elle regroupe les activités de la maintenance corrective destinées à
rétablir à un bien dans un état
spécifié ou de lui permettre d'accomplir une fonction requise (de
façon définitive)
REPARATION.
MODIFICATION.
AMELIORATION.
Il y a toujours un caractère permanent à ces actions B. opérations de maintenance Les opérations de maintenance sont regroupées suivant le schéma
directeur de la page 2
On retrouve donc:
1. Opérations préventives Trois grandes familles d'opérations de maintenance préventives (V.I.C)
Schéma directeur
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a) (V)isite: C'est une opération de maintenance préventive qui se traduit par un
examen détaillé et prédéterminé
de tout ou partie du bien.
ex.:Visite périodique des organes moteurs d'un véhicule de transport.
De par leur caractère détaillé, une visite peut entraîner le démontage
partiel des organes d'un bien.
ex: Visite d'une chambre des combustion d'un système de chauffage à
fuel domestique.
démontage du brûleur, ouverture de la trappe de visite,
Elle peut déboucher sur une (ou des) opération de maintenance
corrective. b) (I)nspection Il s'agir d'une
surveillance
qui s'exerce dans le cadre d'
une mission définie.
Dans tout les cas il n'y a pas démontage d'organes fonctionnels d'un
bien.
Il peut y avoir ouverture d'organes fonctionnels mais sans outillage
spécifique.
Elle se limite le plus souvent à comparer
des données préétablies.
mais aussi regarder toucher voir, vérifier
tactilement et visuellement.
Elle prend l'aspect de rondes périodiques ou non.
et il n'y a pas d'arrêt de production.
Ex.:
inspection des élingues d'une grue de chantier.
inspection des matériels de lutte contre l'incendie
inspection des moyens de protection.
ouvrir les armoires de contrôle, et vérifier la présence des
voyants....
lire les indicateurs, noter les niveaux, les cadrans
totalisateurs.... c) (C)ontrole Il correspond à des vérifications de conformité par rapport à des
données préétablies.
Un jugement est donné à l'issue du contrôle.
Il peut:
Comporter une activité informative
Inclure une décision: acceptation, rejet, ajournement.
Déboucher .sur une action corrective
2. Opérations curatives [pic]
a) Panne Etat d'un bien inapte à accomplir une fonction requise, dans des
conditions données
d'utilisation b) Dépannage Action sur un bien en panne ou défaillant en vue de le remettre en
état de fonctionnement,
au moins provisoirement. c) Réparation Intervention définitive et limitée
de maintenance corrective après défaillance ou panne.
pour remettre en état une bien ou une fonction requise de façon
définitive. d) Détection Rechercher au moyen d'une surveillance accrue, continue ou non,
l'apparition d'une défaillance ou
l'existence d'un élément défaillant. e) localisation Opération de recherche qui consiste à repérer précisément le ou les
éléments par lesquels la
défaillance se manifeste. f) diagnostic C'est l'identification de
le cause probable de la (ou les) défaillance(s)
à l'aide d'un raisonnement logique fondé sur un ensemble
d'informations provenant d'une inspection
d'un contrôle d'un test d'une visite.
Il permet de compléter, confirmer ou de modifier les
hypothèses faites sur l'origine et la cause des
défaillances et de préciser les opérations (d'action) de maintenance
correctives nécessaires. 3. Les niveaux de maintenance Il existe CINQ NIVEAUX de maintenance: a) niveau 1 Premier niveau: Appelé aussi auto maintenance,
Il s'agit de réglages simples
prévus par le constructeur ou le service de maintenance,
au moyen d'éléments accessibles sans aucun démontage ou ouverture de
l'équipement.
Elle sont réalisées par l'exploitant du bien (l'opérateur)sans
outillages particuliers,
à partir des instructions d'utilisation.
exemples: Entretiens périodiques ( en toute sécurité),
vérifications, inspections telles que relevés, d'indicateurs:
pressions températures, état de lubrifiants Nettoyage du poste de
travail d'après une procédure établie, etc. b) niveau 2 Il s'agit de dépannage par échange standard.
Ces interventions, peuvent être réalisées par un technicien (vous) ou
l'exploitant du bien (l'opérateur)
et à condition qu'ils aient reçus une formation adaptée.
Certains organes peuvent être démontés suivant un processus établi.
Ex.:
Remplacement d'une cartouche de filtre à air,
Graissage d'une machine,
vidange d'un carte d'huile c) niveau 3 Il s'agit d'identification et de diagnostic de pannes (défaillances)
suivis éventuellement .
d'échange de constituants
de réparation mécaniques mineures,
de réglages et réétalonnage d'appareils de mesures simples,
ex:
Remplacement d'une bobine d'un contacteur,
Remplacement d'une goupille de sécurité sur une arbre de transmission,
Réétalonnage d'un pH-mètre sur un système de contrôle de l'acidité
d'une cuve de traitement chimique.
etc.
Ces travaux font appel à des techniciens spécialisés
directement sur site ou dans l'atelier de maintenance. d) niveau 4 Il s'agit de travaux importants de maintenance corrective ou
préventive.
à l'exception de la rénovation et de la reconstruction.
Elles sont réalisées par une équipe de maintenance comportant un
encadrement technique spécialisé et
des moyens importants adaptés à la nature des interventions.
ex.:
Révision générale d'un compresseur, d'une machine de production de
chaleur,
Démontage, réparation, remontage, réglage d'un treuil de levage,
Remplacement d'un coffret électrique usagé d'une machine outil. e) niveau 5 Il s'agit de tous les travaux de rénovation de reconstruction ou de
réparation.
ex.
Rénovation d'un tour à commande numérique, changement du directeur de
commande numérique.
Remise en conformité électrique des machines outils d'un lycée.
Révision générale d'une locomotive,
Remise en état et modernisation d'une ligne de production
galvanoplastique, (circuits imprimés)
Les moyens et les méthodes mis en oeuvre pour ce genre de travaux et
comparable à ceux utilisés pour
la fabrication des ces matériels.
C'est souvent le constructeur des machines considérées qui est chargé
de ces travaux
ou bien d'entreprises extérieures prestataires de services
ou bien d'atelie