carte de controle

BACCALAUREAT S.T.I. GENIE MECANIQUE Option A | |
|OBJECTIF N°1 |LA DEMARCHE QUALITE |
|A partir des résultats des contrôles |COURS-T.D.-T.P |
|effectués à un niveau donné du processus de |[pic] |
|production: | |
|1-1 : compléter et interpréter une carte de | |
|contrôle. | |
|Niveau : Terminale S.T.I. Spéc : Génie Mécanique Option : |
|Productique |
|Période :deuxième trimestre Durée : 3 heures |
|Pré-requis : |
|- Connaissance sur les mots clef de la qualité. |
|- Notions sur les outils de la qualité. |
|- Connaissance sur les éléments de statistiques liées à la production. |
|Savoirs nouveaux : |
|L'élève devra être capable, à la fin de la séquence, d'établir une |
|carte de contrôle et interpréter le résultat relatif à la production. |
|Compétences terminales évaluées : |
|- Tracé d'une carte de contrôle, |
|- Commentaires et analyse de la carte de contrôle. |
|Conditions de réalisation : |
|Une heure et demi de COURS permettra de traiter la notion d'indice de |
|capabilité d'un procédé, d'une machine, de développer les capacités à |
|établir, à compléter et à interpréter une carte de contrôle.( axe VTT )|
| |
| |
| |
|Une heure et demi de Travaux Dirigés permettra d'expérimenter cette |
|démarche. |
| |
|Trois heures de Travaux pratiques finaliseront cet objectif ( tracé de |
|carte de côntrole à partir de EXCELL ) et feront l'objet d'une |
|évaluation. |
Le S.P.C.
Statistical Process Control,
Surveillance des Procédés en Continu
ou Maîtrise Statistique des Procédés
|Quand ? | |
| | |
|Pourquoi | |
|? | |
| | |
|Comment? | |
| | |
|Où ? |[pic] |
Le S.P.C est une méthode d'auto-contrôle qui permet à un opérateur de
vérifier le niveau de qualité atteint par son poste, et de le stimuler pour
accroître sans cesse le niveau de qualité. Les deux principales phases du S.P.C.
[pic]
| | |
1èrephase : LA MISE SOUS CONTROLE STATISTIQUE DU PROCEDE Elle a pour objectif de supprimer les effets assignables (connus, que
l'on peut supprimer) pour ne soumettre le procédé qu'a ces propres
variations (ex : jeux dans les glissières ). Exemples de causes assignables:
LES ETAPES D'UNE MISE SOUS CONTROLE STATISTIQUE:
[pic]
BILAN:
ETAPE 1 : ETAPE 2 : ETAPE 3 : ETUDES DE LA CAPABILITÉ : Définition : La capabilité est le rapport entre la performance demandée et
la performance réelle. Il existe deux types d'indice de capabilité.
[pic]
| | | Capabilité du procédé (Cp) et indice de déréglage du procédé (Cpk) Capabilité machine (Cm) et indice de déréglage machine (Cmk) NB : Nous ne rentrerons pas en détail dans l'étude des capabilités |Comparaison entre Cm et Cp |[pic] |
| | |
|Cm : | |
| | |
| | |
|Cp : | | 2èrephase : SURVEILLANCE DU PROCESSUS PAR L'INTERMEDIAIRE
DES CARTES DE CONTROLE 1- OBJECTIFS : Le suivi et la maitrise des dispersions disposent d'un outil : elles permettent d'avoir une 2- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
Pour suivre l'évolution du procédé, _________________________ sont
effectués régulièrement (par exemple : ___________________).
Pour chaque échantillon la moyenne et l'étendue (ou d'autres paramètres)
sont __________ sur la caractéristique à surveiller. Ces valeurs sont
portées sur un graphique.
Au fur et à mesure qu'elle se remplit, la carte de contrôle permet la
visualisation de l'évolution du processus.
A partir de la ligne moyenne, sont définis les différentes limites :
~_________________________________
~_________________________________
[pic] Une intervention sur le processus de fabrication pourra être décidée
suivant la position des points reportés (exemple : un point entre les
lignes Ls et Lc entraîne un prélèvement plus rapproché). 3- Principe d'élaboration des cartes de contrôle:
| |[pic] |
| | |
|Pendant l'usinage de l''axe de VTT,| |
|l'opérateur mesure par | |
|échantillonnage (5 pièces toutes | |
|les 60 min.), la dimension réalisée| |
|6.1 H12 ( 6.1 +0.15/0 ), afin | |
|d'établir les limites provisoires | |
|de la carte de contrôle de la | |
|moyenne et de l'étendue. | |
| | |
A chaque heure, il est important de noter les événements qui sont
intervenus :
____________________________________________________________________________
Sans ce journal de bord, aucune analyse de la production ne sera
possible. | Il faut y |. |
|signaler : |. |
| |. |
| |. |
| |. |
| |. |
| |. | La production du support d'axe étant stabilisée, à 8h30 on effectue le
premier prélèvement: |numéro (i) |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |
|échantillon | | | | | | | | | | |
|pièce n°1 |6.15 |6.21 |6.14 |6.15 |6.18 |6.18 |6.19 |6.12 |6.18 |6.18 |
|pièce n°2 |6.14 |6.15 |6.16 |6.13 |6.13 |6.17 |6.19 |6.15 |6.17 |6.14 |
|pièce n°3 |6.21 |6.13 |6.18 |6.10 |6.14 |6.14 |6.17 |6.15 |6.2 |6.15 |
|pièce n°4 |6.20 |6.14 |6.10 |6.19 |6.18 |6.18 |6.17 |6.14 |6.2 |6.12 |
|pièce n°5 |6.13 |6.10 |6.18 |6.17 |6.20 |6.17 |6.13 |6.15 |6.1 |6.14 |
|moyenne[pic]|6.166 |6.146 |6.152 |6.148 |6.166 |6.178 |6.17 |6.142 |6.17 |6.146 |
| | | | | | | | | | | |
|d'échantillo| | | | | | | | | | |
|n | | | | | | | | | | |
|Etendue (Wi)|0.08 |0.11 |0.08 |0.09 |0.07 |0.02 |0.06 |0.03 |0.1 |0.06 |
|d'échantillo| | | | | | | | | | |
|n | | | | | | | | | | |
|heure du |8h30 |9h30 |10h30 |11h30 |12h00 |13h00 |14h00 |15h00 |16h00 |17h00 |
|prélèvement | | | | | | | | | | |
|jour |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |lundi |
|événement | | | | |pause | | | | | |
| | | | | |de | | | | | |
| | | | | |midi | | | | | | A partir du premier échantillon, il est possible de commencer la
construction des cartes de contrôle : Carte de contrôle des moyennes : [pic]
[pic]Chaque point est la représentation graphique de la valeur moyenne de
l'échantillon.
C'est l'indicateur de la tendance centrale de la dimension.
( Cette carte détecte
Carte de contrôle des étendues : W
[pic]
Chaque point est la représentation grap