session 2012 - Cours construction mécanique

Établissement : LP Antoine De Saint Exupéry
Certification Intermédiaire niveau V
Construction des carrosseries SESSION 2012 Épreuve EP 1 Analyse d'une situation professionnelle DOSSIER TRAVAIL
S11, S12, S13,C111,C121
| |
|Nom : | |Prénom : |
Mode de validation : Épreuve ponctuelle terminale Contrôle en cours de formation
Ce dossier devra être conservé par l'établissement jusqu'à la session
suivante, il pourra être communiqué au jury ou à l'autorité rectorale à
leur demande. Les fiches "analyse du travail effectué et d'évaluation" seront toutes
transmises au jury académique. MISE EN SITUATION : On vous confie la fabrication et mise au point d'un marchepied pour
camping-car. On vous demande d'étudier ce mécanisme en vue de la
fabrication complète d'un prototype pour envisager la production future en
petite série : 1- Identification des pièces Question 1.1 Donner le nom du type de vue représentée ci-dessous :
Nom de la vue :( ................................................
Question 1.2 À l'aide de la nomenclature donnée dans le dossier ressource
et du dessin d'ensemble DT1, inscrire sur la représentation ci-dessous les
repères manquants. 2- Analyse fonctionnelle Question 2.1 Compléter l'actigramme ci-dessous avec les termes proposés :
- Permettre à l'utilisateur de descendre ou de monter aisément
- Marchepied
- Montée et descente aisée
- Montée et descente difficile
Question 2.2 Compléter le FAST ci-dessous en utilisant les termes
suivants : Ressorts de traction ; Dimensionner les pièces en fonction de la
charge maximale ; Déplacer les marches par rapport au châssis du camping-
car ; Cadre de fixation + trous de fixation au châssis
3- Analyse structurelle 3.1- Les procédés d'assemblage
Question 3.1.1 Donner la signification de chaque élément des
représentations normalisées des soudures.
:
............................................................................
........
: ligne d'identification
135. :
.................................................
........................................... :
.................................................
..................................
3 :
............................................................................
.......
8x(50) :
............................................................................
.......
21. :
.................................................
.................................. Question 3.1.2 Donner les repères des pièces qui devront être assemblées
par le procédé 135 :
Repères : 13,
............................................................................
...... Question 3.1.3 Donner les repères des pièces qui devront être assemblées
par le procédé 21 :
Repères :
............................................................................
....... Question 3.1.4 Colorier en vert l'emplacement des cordons de soudures que
vous devrez effectuer pour assembler les pièces représentées ci-dessous :
[pic] [pic]
Question 3.1.5 Quelle solution technique est utilisée pour réaliser
l'assemblage de la pièce 15 avec les pièces 3 et 4.
Solution technique :
.......................................................................
3.2- La schématisation cinématique
Hypothèse : - les ressorts ne seront pas étudiés dans cette partie. Question 3.2.1 Colorier les classes d'équivalence sur la représentation ci-
dessous, vous ne colorierez pas les boulons :
[pic]
Question 3.2.2 Compléter les repères des classes d'équivalence sur le
schéma cinématique ci-dessous, vous ne placerez que SE2, SE3 et SE4. Question 3.2.3 Colorier le schéma cinématique ci-dessous en gardant le code
couleur de la question 3.2.1 (Attention, ne pas colorier le dessin en
transparence sous le schéma qui n'est là que pour faciliter la
compréhension). [pic] Question 3.2.4 Déterminer les mouvements possibles entre les pièces,
compléter le tableau ci-contre en mettant 1(si le mouvement existe) ou
0(s'il n'existe pas) dans les cases correspondantes à chacun des
mouvements. |Symbole |Degrés de liberté |
|de la | |
|liaison | |
| |Tx |Ty |Tz |Rx |Ry |Rz |
| |........ |....... |....... |....... |....... |....... |
| |....... |....... |....... |....... |....... |....... | Question 3.2.5 Déduire de la question précédente le nom de la liaison :
|Symbole |Nom de la |
|de la |liaison |
|liaison | |
| | |
| |..............|
| |...... |
| |..............|
| |...... | Question 3.2.6 Quel type de solution technologique est utilisé pour
réaliser la liaison entre SE3 et SE4 ou SE2 et SE4, entourer la bonne
réponse ci-dessous : |Solutions technologiques |
| | | | | 4- Vérification des caractéristiques : Définition des cotes d'encombrement
- Plan DT2 Question 4.1 Définir la nature géométrique de la trajectoire du point C
appartenant à la pièce 5 par rapport à 1 (point, cercle (centre et rayon),
droite, quelconque):
TC5/1 :
............................................................................
... Question 4.2 Définir la nature géométrique de la trajectoire du point D
appartenant à la pièce 6 par rapport à 1 :
TD6/1 :
............................................................................
... Question 4.3 Tracer les trajectoires TC5/1 et TD6/1 sur le DT2 (n'oublier
pas de les nommer). Question 4.4 Tracer les deux cotes d'encombrement sur le DT2, pour la
position pliée. Attention à l'échelle.
Calculs de détermination des cotes d'encombrement en position plié :
............................................................................
.....................................................................
............................................................................
............................................................................
............................................................................
............................................................................
. 5- Analyse des pièces pour préparation à la fabrication Les cotes à réalisées sur les pièces sont tolérancées par Js 15 sauf
indication contraire.
Question 5.1 Déterminer les valeurs de l'écart supérieur et inférieur pour
la cote de longueur de la marche : Cote nominale = 422
Cette dimension est elle considérée comme un arbre ou un
alésage ?............................................ |Cote nominale |Intervalle de |Valeur en ?m |Valeur en mm |
| |tolérance | | |
|422 |Écart supérieur | | |
| |Écart inférieur | | | Question 5.2 Calculer les cotes limites de fabrication de la largeur du
renfort 12
|Cote tolérancée |Données limites |Valeur en mm |
|50±500 |Cote maxi = |........... |
| |............................... | |
| |Cote mini = |............. |
| |...................................| |
| |.. | | Question 5.3 Après fabrication, la largeur du renfort 12 mesurée est de
49,4 mm ; La dimension fabriquée est-elle correcte ? Justifier.
............................................................................
....
Question 5.4 Les supports 3 et 4 sont notés comme symétriques ainsi que les
équerres 6 et 7. Cocher l'étape de la fabrication où doit apparaître une
différence de réalisation entre les pièces symétriques :
|1) Débit tôle | |
|2) Traçage ou programmation machine | |
|de découpe | |
|3) Découpe contours | |
|4) Pliage | |
|5) Assemblage | | Question 5.5 Colorier ci-contre le plan de symétrie
des supports 3 et 4. ÉVALUATION DE L'ÉPREUVE EP 1 |Compéten|QUESTIONS |INDICATEURS |Critères |
|ces/savo| | | |
|irs | | | |
| | | |4 | Note non arrondie
....... /