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BTS - CONCEPTION et INDUSTRIALISATION en MICROTECHNIQUES SESSION 2012 Épreuve E5.1 : Conception détaillée - Pré-industrialisation
PROPOSITION DE BAREME : Points 1) Modification du corps de bloqueur 31 : 1.1 Ligne de joint et surface partie fixe et mobile : 2.5 1.2 Conception des empreintes : 3 1.3 Éjection : 1 1.3 Nomenclature et procédés : 2 2) Assemblage corps 31 / couvercle 32 : 2.1 Solution proposée et schéma : 1 2.2 Modifications du moule : 0.5 2.3 Schéma nouvel assemblage 0.5 3) Amélioration de la précision de la tôle 101 : 3.1 Mise en bande : 2 3.2 Arêtes à prendre en compte : 0.5 3.3 Liste des efforts : 0.5 3.4Cambrage négligée : 0.5 3.5 Efforts pour validation presse : 1 3.6 Jeu de découpage : 1.5 3.7 Schéma et cotation poinçon/matrice 0.5 4) Validation du limiteur de couple : 4.1 Chaine de cotes longueur logement ressort : 1 4.2 Longueur d'utilisation du ressort maxi et mini : 0.5 4.3 Validation de la précontrainte : 0.5 4.3 Proposition d'amélioration et calcul : 1 Total : 20 DR 1 à la question 1 : Ligne et surfaces partie mobile et fixe
DR2 à la question 1 : Solutions constructives
|N° |Noms : |Procédés de fabrication : |
|1 |Bloc empreinte |Fraisage ou électroérosion enfonçage du bassin |
| |fixe |empreinte |
| | |Electroérosion fil du passage des noyaux |
|2 |Bloc empreinte |Fraisage ou électroérosion enfonçage du bassin |
| |mobile |empreinte |
| | |Perçage, Alésage des noyaux cylindriques 5 et |
| | |éjecteurs 4 |
| | |Electroérosion fil du passage du noyaux 6 |
|3 |Noyaux |Mise à longueur |
| |cylindriques | |
|4 |Ejecteurs |Mise à longueur |
| |cylindriques | |
|5 |Noyaux |Mise à longueur |
| |cylindriques | |
|6 |Noyau mobile |Fraisage forme |
| | |Electroérosion fil ou fraisage Contour |
| | |extérieur |
|7 |Noyau fixe |Electroérosion fil |
|8 |Noyau ajourage |Electroérosion fil |
| |fixe | |
DR3 question 1 : Nomenclature du moule. DR1 Question 2 : Assemblage corps 31 / couvercle 32 : Rivetage à chaud,
ultrason par exemple Schéma de l'assemblage avant et après rivetage Modifications du moule de la pièce corps 31 : DR4 Question 3 : mise en bande. DR5 question 3 . La presse à choisir pour l'obtention de cette pièce devra être capable
de fournir un effort supérieur à l'effort de découpage + l'effort de
cambrage + l'effort nécessaire à l'écrasement des ressorts de serre
flanc/ dévêtissage DR4 question 3 surligner les arêtes [pic] DR5 question 3 Estimation de l'effort de découpage : Longueur découpée totale = 212 mm Epaisseur = 0.8 mm Rm = 750 Mpa Fc = 0.69 x 0.8 x 212 x 750 = 87800
N DR5 question 3 Jeu de découpage : D'après les graphes : - pour que la hauteur calibrée Hc >= 0.4 mm, soit 50% de
l'épaisseur de la tôle, le jeu radial de découpage ne doit pas
dépasser 7% de l'épaisseur - pour que la hauteur de bavure H soit inférieure à 0.01mm soit
1.25% de l'épaisseur, le jeu radial est compris entre 3% et 14%
de l'épaisseur. Le plus grand jeu radial autorisé est de 7% de l'épaisseur . la cote visée est 2.3 0+0.04 soit 2.3 mm en cote nominale
DR5 question 4 : Limiteur de couple [pic] -----------------------
7 6 5 4 3 2 1 8 32 31 Sens d'avance de la bande Doc. Réponse :DR4 DM = Ø 2.3 + 2 * (7% * 0, 8) Dp = Ø 2.3 Pc mini = Lo Maxi - Lu Maxi Lu Maxi = Lo Maxi - Pc mini = 9,5 - 3,5 = 6 Pc Maxi = Lo mini - Lu mini Lu mini = Lo mini - Pc Maxi = 8,5 - 4,5 = 4 Lu = 5 +/- 1 4 +/- 0,5 6 10,56 4 9.2