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SOMMAIRE
ANNEXE I : REFERENTIEL DU DIPLOME Ia - Référentiel des activités
professionnelles ......................p 3 Ib - Référentiel de
certification..........................................p 8
ANNEXE II : MODALITES DE CERTIFICATION
IIa - Règlement
d'examen................................................p 30 IIb - Définition des
épreuves.............................................p 31
IIc- IId - Tableaux de correspondance entre les épreuves
ou unités
p 42-43
IIe - Tableau de dispense des enseignements généraux
p 44 ANNEXE I RÉFÉRENTIEL DU DIPLÔME ANNEXE I.a REFERENTIEL DES
ACTIVITES PROFESSIONNELLES REFERENTIEL DES
ACTIVITES PROFESSIONNELLES
1 - FINALITÉS Ce diplôme concerne les activités industrielles du domaine de la production
mécanique d'usinage, de décolletage et d'outillage... Il atteste de l'acquisition de savoirs et savoir-faire de base dans le
champ des métiers de la conception et de la production de produits
mécaniques. 2 - PROFIL DU TITULAIRE DU DIPLÔME Le titulaire du BEP doit être capable de :
. lire et analyser des documents techniques et d'exploiter les technologies
de l'information et de la communication ;
. mettre en ?uvre des machines-outils numériques ;
. réaliser en toute autonomie une opération d'usinage conformément à un
contrat ;
. vérifier la conformité du résultat obtenu et de proposer des corrections
si nécessaire ;
. réaliser en toute autonomie et/ou en participation des opérations de
maintenance des moyens de production. Le titulaire du brevet d'études professionnelles Production mécanique
possède les compétences nécessaires pour la mise en ?uvre des moyens
d'usinage constitutifs d'un plateau technique de production. Il réalise
tout ou partie d'un mécanisme. Les besoins qui résultent de l'évolution des équipements en machines-
outils, de l'intégration des processus de production, des nouveaux modes
d'organisation du travail et du décloisonnement des services, permettent de
délimiter le champ d'intervention du titulaire du BEP Production mécanique
aux trois tâches suivantes : 1. Préparation du poste de travail à partir des moyens et des
ressources techniques relatives à la réalisation d'éléments
constitutifs de tout ou partie d'un mécanisme.
2. Réalisation des opérations d'usinage et d'autocontrôle pour la
production de pièces mécaniques.
3. Réalisation d'opérations de maintenance des moyens de production.
Sa culture technique doit lui permettre :
( d'appréhender le fonctionnement global d'un mécanisme ;
( de mettre en ?uvre des procédés performants de fabrication;
( de prendre en compte les contraintes économiques associées aux exigences
de qualité et de productivité. Pour atteindre ces objectifs, il importe qu'il ait acquis les connaissances
technologiques et les savoir-faire fondamentaux nécessaires à
l'utilisation des équipements d'un plateau technique. Il doit aussi être capable de communiquer et de travailler en équipe.
|Tâche 1 |
|Préparation du poste de travail à partir des moyens et des ressources |
|techniques relatives à la réalisation d'éléments constitutifs d'un |
|mécanisme |
1. - DONNÉES :
. un ordre de fabrication relatif :
- à l'usinage de pièces ; 2. - RÉSULTATS :
. les documents techniques sont interprétés et exploités
correctement ;
. l'ensemble des moyens nécessaires à la production et/ou à
l'assemblage est identifié ;
. les ensembles outil/porte-outil et porte-pièce ainsi que les
outillages sont identifiés puis regroupés au poste de travail
conformément aux documents techniques ;
. les conditions de mise en ?uvre des équipements sont appréhendées
dans le respect des consignes relatives à l'hygiène, la sécurité,
l'ergonomie et l'environnement ;
. les ensembles outil/porte-outil et porte-pièce sont préréglés et
installés conformément aux protocoles. 3. - MOYENS ET RESSOURCES LIÉS AU POSTE DE TRAVAIL :
> Moyens :
. machines-outils numériques :
. poste(s) de préréglage ;
. moyens de contrôle. > Ressources :
. documents techniques :
- dessins d'ensemble ;
- dessins de définition ;
- données relatives à la production ;
- nomenclatures de phases ;
- contrats de phase d'usinage et de contrôle ;
- fiches de préparation ;
- modes opératoires ;
- protocoles de mise en ?uvre ;
- fiches outils ;
- programmes ;
- fiches de réglage ;
- protocoles de fonctionnement.
. notices techniques et les guides techniques des machines-outils ;
. consignes relatives à l'hygiène, la sécurité, l'ergonomie et
l'environnement ;
. base(s) de données informatiques. 4. - DEGRÉ D'AUTONOMIE :
. en autonomie pour :
- l'exploitation des données et des documents ;
- la préparation du poste de travail.
|Tâche 2 |
|Réalisation des opérations d'usinage et d'auto contrôle |
|pour la production de pièces mécaniques. | 1. - DONNÉES :
. un ordre de fabrication relatif à des opérations d'usinage ;
. un poste de travail préparé. 2. - RÉSULTATS :
. les procédures de mise en ?uvre et de contrôle sont appliquées dans
le respect des consignes relatives à l'hygiène, la sécurité,
l'ergonomie et l'environnement ;
. la production est conforme aux spécifications et aux données de
l'ordre de fabrication ;
. la non-conformité ou l'aléa constaté lors d'une production est
signalé ;
. l'application des procédures spécifiques en vigueur en cas de non
conformité ou d'aléa est mise en ?uvre ;
. le poste de travail est maintenu en état pendant la production ;
. le poste de travail est remis en état initial après la production. 3. - MOYENS ET RESSOURCES LIÉS AU POSTE DE TRAVAIL : > Moyens :
. machine-outil équipée ;
. moyens de contrôle. > Ressources :
. documents techniques :
- dessin d'ensemble ;
- dessins de définition ;
- données relatives à la production ;
- nomenclatures de phases ;
- contrats de phase d'usinage et de contrôle ;
- fiches de préparation ;
- modes opératoires ;
- protocoles de mise en ?uvre ;
- fiches outils ;
- programmes ;
- procédures spécifiques.
. notices techniques ;
. consignes relatives à l'hygiène, la sécurité, l'ergonomie et
l'environnement ;
. guide technique de la machine-outil et des moyens de contrôle ;
. base(s) de données informatiques. 4. - DEGRÉ D'AUTONOMIE :
. en autonomie pour :
- la conduite de la machine-outil ;
. avec participation pour :
- les actions correctives ;
- la remise en production.
|Tâche 3 |
|Réalisation d'opérations de maintenance de 1° niveau des moyens de |
|production |
1. - DONNÉES :
. les instructions du carnet de maintenance de la machine-outil. 2. - RÉSULTATS :
. les prescriptions d'entretien sont effectuées dans le respect des
consignes relatives à l'hygiène, la sécurité, l'ergonomie et
l'environnement ;
. les anomalies constatées sont signalées. 3. - MOYENS ET RESSOURCES LIÉS AU POSTE DE TRAVAIL : > Moyens :
. Système de production associé au poste de travail > Ressources :
. carnet de maintenance ;
. notices techniques ;
. guides techniques des machines-outils ;
. notice d'utilisation des lubrifiants ;
. consignes relatives à l'hygiène, la sécurité, l'ergonomie et
l'environnement ;
. base(s) de données informatiques. 4. - DEGRÉ D'AUTONOMIE : . en autonomie pour :
- la vérification périodique de la machine-outil :
< vérification des protections contre l'entrée intempestive de
copeaux : soufflets, balais, racleurs...
< vérification des indicateurs de bon fonctionnement du système
de production : pressions, températures, niveaux, messages de
diagnostics...
- le renseignement du carnet de maintenance ;
- le compte rendu des anomalies constatées lors d'un
dysfonctionnement ;
- le nettoyage du poste de travail. . avec participation pour :
- la remise en fonctionnement de la machine après une interruption
de la fabrication. ANNEXE I.b RÉFÉRENTIEL DE CERTIFICATION Introduction Le référentiel de certification précise les capacités et les compétences
relatives au