Liste activ Bac Pro Technicien Outilleur - Periode 1

Bac Pro Technicien Outilleur - Période 1
La planification des PFMP
| |Sept |Oct |Nov |Dec |Jan |Fev |Mars |Avr | Les objectifs généraux de formation 1ère Année Bac Pro |Période de formation professionnelle n°1 : 6 semaines |
|Objectif : |
|Découvrir le fonctionnement d'une entreprise, ses règles de sécurité et le|
|type de maintenance utilisé dans l'entreprise. |
|Exercer ses premiers acquis professionnels dans un contexte réel de |
|production. |
| |
|L'élève doit découvrir le fonctionnement et l'organisation d'une |
|entreprise par des activités d'observation ainsi que la sécurité en |
|entreprise de manière générale et au poste de travail. |
|Pour cela l'élève devra, si possible, être immergé pendant une courte |
|période dans le plus grand nombre de service de votre entreprise. |
|L'élève devrait participer à des situations de travail variées et |
|caractéristiques du métier pour: |
|Découvrir les principes de maintenance abordés dans votre entreprise. |
|Mettre partiellement ou totalement en ?uvre des machines de production. |
|Mettre en ?uvre des méthodes de contrôle traditionnel. |
|Mettre en ?uvre des techniques de parachèvement. | 2ème Année Bac Pro |Période de formation professionnelle n°2 : 4 semaines |
|Période de formation professionnelle n°3 : 4 semaines |
|Objectif : Développer ses compétences professionnelles en matière |
|d'analyse et de préparation de la réalisation d'un outillage, en |
|participant à différents projets industriels. |
|L'élève devrait, en s'appuyant sur un outillage en cours de fabrication ou|
|de modification, effectuer: |
|Analyse des données relatives à l'outillage (produit, procédé, processus).|
| |
|Participation à la validation du processus général de réalisation de |
|l'outillage. |
|Participation à la validation et exploitation du plan prévisionnel de |
|fabrication et d'assemblage de l'outillage. |
|Analyse des données de fabrication (constituants, ensemble). |
|Identification des éléments standards et des instructions d'assemblage de |
|l'outillage. |
|Réalisation, validation et éventuellement, optimisation de la phase. |
| |
|L'évaluation pour l'examen BEP Productique Mécanique porte sur des |
|activités de réalisation conduites durant ces périodes. |
3ème Année Bac Pro |Période de formation professionnelle n°4 : 4 semaines |
|Période de formation professionnelle n°5 : 4 semaines |
|Objectif : Développer ses compétences professionnelles en matière de |
|remise en état ou de modification d'un outillage, en participant à |
|différents projets industriels. |
|Les tâches professionnelles (Remise en état de l'outillage à partir des |
|rapports de défaillance ou d'une demande de modification de la pièce, |
|Contrôle de l'outillage et participation aux essais) sont de niveau |
|technicien. Elles sont, pour partie, conduites avec une autonomie relative|
|et serviront de support à la construction du dossier pour l'épreuve |
|d'examen. |
| |
|L'élève devrait, en s'appuyant sur un outillage, dont un ou plusieurs |
|composants doivent être modifiés ou sont défaillants, effectuer : |
|Découvrir les principes de maintenance abordés dans votre entreprise. |
|Entretien préventif de l'outillage à partir des instructions |
|d'exploitation. |
|Remise en état de l'outillage à partir des rapports de défaillance ou |
|d'une demande de modification de la pièce ; évaluation de la durée de |
|l'intervention. |
|Contrôle de l'outillage et participation aux essais. |
|Rédaction de comptes-rendus et renseignement des documents de suivi. | |ACTIVITES PROFESSIONNELLES |Abordée|Prévues|
| |s avant|en PFMP|
| |PFMP | |
|Étude de la mise en | Analyse des données relatives à | | |
|fabrication d'un |l'outillage (produit, procédé, | | |
|outillage |processus). | | |
| |Participation à la validation du | | |
| |processus général de réalisation de | | |
| |l'outillage. | | |
| |Participation à la validation et | | |
| |exploitation du plan prévisionnel de| | |
| |fabrication et d'assemblage de | | |
| |l'outillage. | | |
| |Participation à la validation et | | |
| |exploitation du plan de charge des | | |
| |machines. | | |
|Préparation de la |Analyse des données de fabrication | | |
|réalisation de |(constituants, ensemble). | | |
|l'outillage |Identification des éléments | | |
| |standards et des instructions | | |
| |d'assemblage de l'outillage. | | |
| |Réalisation, validation et | | |
| |éventuellement, optimisation de la | | |
| |phase. | | |
| |Préparation de l'environnement des | | |
| |postes de production et d'assemblage| | |
| |Réalisation de l'assemblage. | | |
| |Vérification des résultats. | | |
| |Corrections. | | |
|Réalisation, |Contrôle de l'outillage et | | |
|parachèvement, mise |participation aux essais. | | |
|au point de | | | |
|l'outillage | | | |
|(dans le respect des | | | |
|conditions d'hygiène | | | |
|et de sécurité, des | | | |
|délais et de la | | | |
|qualité). | | | |
| |Retouche éventuelle après essai. | | |
| |Modification consécutive à | | |
| |l'évolution du produit. | | |
| |Rédaction de comptes-rendus | | |
| |Entretien préventif de l'outillage à| | |
| |partir des instructions | | |
| |d'exploitation. | | |
|Remettre en état ou |Remise en état de l'outillage à | | |
|modifier un outillage|partir des rapports de défaillance | | |
| |ou d'une demande de modification de | | |
|(dans le respect des |la pièce ; évaluation de la durée de| | |
|conditions d'hygiène |l'intervention. | | |
|et de sécurité, des | | | |
|délais et de la | | | |
|qualité). | | | |
| |Contrôle de l'outillage et | | |
| |participation aux essais. | | |
| |Rédaction de comptes-rendus et | | |
| |renseignement des documents de | | |
| |suivi. | | |
| |Analyse des données relatives à | | |
| |l'outillage (produit, procédé, | | |
| |processus). | | |